1)选择合理的编程焊接顺序。以减小焊接变形、焊枪的行走路径长度来制定焊接顺序。
2)焊枪空间过渡要求移动轨迹较短、平滑、安全,过程中不能发生碰枪。
3)优化焊接参数。为了获得较佳的焊接参数,制作工作试件进行焊接试验和工艺评定。
4)及时插入清枪程序。编写一定长度的焊接程序后,应及时插入清枪程序,角钢法兰自动焊多少钱,可以防止焊接飞溅堵塞焊接喷嘴和导电嘴,---焊枪的清洁,提高喷嘴的寿命,------引弧、减少焊接飞溅。
5)编制程序一般不能---,要在焊接过程中不断检验和修改程序,调整焊接参数及焊枪姿态等,才会形成一个好程序。
1)对零件的定位精度要求更高,焊缝相对位置精度较高,应≤1mm。
2)由于焊件一般由多个简单零件组焊而成,而这些零件的装配和定位焊,在焊接工装夹具上是按顺序进行的,角钢法兰自动焊,因此,它们的定位和夹紧是一个个单独进行的。
3)机器人焊接工装夹具前后工序的定位须一致。
4)由于变位机翻转的变位角度较大,机器人焊接工装夹具尽量避免使用活动手动插销。
5)机器人焊接工装夹具应尽量采用快速压紧件,且需配置带孔平台。以便将压紧快速装夹压紧。
6)与普通焊接夹具不同,机器人焊接工装夹具除正面可以施焊外,其侧面也能够对工件进行焊接,角钢法兰自动焊厂家,可以---延伸。
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